山東高頻釬焊機-青島天潤高周波-高頻釬焊機多孔分液器焊接：

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過(guò)去的焊管機組上使用高頻發(fā)生器是三回路的：高頻發(fā)電機組；固體變頻器；電子高頻振蕩器，后來(lái)基本上都改進(jìn)為單回路的了。調節高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。

高頻焊機饋電裝置

這是為了向管子傳送高頻電流用的，包括電極觸頭，感應圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭，感應焊中采用的是紫銅制的感應圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以減少無(wú)效電流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體，要求它的居里點(diǎn)溫度不低于310°，居里點(diǎn)溫度是磁心的重要指標，居里點(diǎn)溫度越高，就能靠得離焊縫越近，靠得越近，焊接效率也越高。

感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡(jiǎn)化，設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。

青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好： 電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，漏電，短路故障，安全無(wú)憂(yōu)。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設備改造的注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠(chǎng)區通風(fēng)降溫費用。本著(zhù)“以人為本”的理念，給工廠(chǎng)和一線(xiàn)生產(chǎn)人員創(chuàng )造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

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